Formname	Kunststoff-Gitterform
Kunststoffharz	ABS oder PC+ABS oder PP
Anzahl der Formhohlräume	Einzelner Hohlraum
Tor und Läufer	Heißkanal oder Kaltkanal
Kern- und Hohlraumstahl	P20- oder 718-Stahl
Formbasis aus Stahl	1045 Stahl
Spezifikation der Spritzgießmaschine	800 Tonnen
Herstellungszeit der Form	75 Tage für den T1-Formversuch
Zykluszeit	50-60s
Schimmelleben	Mehr als oder gleich 300,000 Schüsse

 

 

Der Kühlergrill wird auch als Autofront, Geistergesicht, Wassertankschutz usw. bezeichnet. Seine Hauptfunktion besteht darin, Lufteinlass und Belüftung für Wassertanks, Motoren, Klimaanlagen usw. bereitzustellen, um Schäden an internen Komponenten des Fahrzeugs zu verhindern durch Fremdkörper während der Fahrt und zur Verbesserung seines Aussehens und seiner Persönlichkeit.

 

Im Allgemeinen bestehen Gitter aus ABS, und einige von ihnen benötigen einen Beschichtungsprozess, der für eine glänzende und reflektierende Oberfläche sorgt. Wie sieht es also mit der Oberflächenbeschaffenheit der Kunststoffgitterform aus?

Die Oberflächenbeschaffenheit von Kunststoffspritzgussformen für Autogrills ist entscheidend für das gewünschte Aussehen und die gewünschte Funktionalität des Endprodukts. Hier sind einige gängige Oberflächenveredelungen, die bei der Herstellung von Kühlergrillformen für Autos verwendet werden:

• Hochglanz: Eine glatte und glänzende Oberfläche, die für ein spiegelähnliches Finish sorgt. Dies wird häufig für Kühlergrills verwendet, die ein erstklassiges Aussehen erfordern, beispielsweise bei Luxusfahrzeugen. Wenn das Produkt plattiert werden muss, muss die Formoberfläche auf Hochglanz poliert werden.


• Strukturiert: Ein komplexes Muster oder eine komplexe Textur, die für ein einzigartiges Erscheinungsbild sorgt und die Funktionalität verbessert. Dazu können Muster wie Netz-, Waben- oder Rautenformen gehören, die den Luftstrom verbessern oder die Festigkeit erhöhen können.


• Matt: Eine flache und nicht reflektierende Oberfläche, die für ein modernes und dezentes Aussehen sorgt. Dies wird häufig für Gitter verwendet, die ein elegantes und anspruchsvolles Erscheinungsbild erfordern.


• Satin: Ein Zwischenfinish zwischen Matt und Glanz, das für ein weiches und halbreflektierendes Erscheinungsbild sorgt. Dies wird häufig für Gitter verwendet, die ein dezentes und raffiniertes Aussehen erfordern.

 

Die Auswahl der geeigneten Oberflächenveredelung für einen Autogrill hängt von der gewünschten Ästhetik und den funktionalen Anforderungen ab. Die Oberflächenbeschaffenheit kann sich erheblich auf die Leistung des Teils auswirken, beispielsweise auf den Luftstromwiderstand oder die Schlagfestigkeit, und muss bei der Formgestaltung sorgfältig berücksichtigt werden. Letztendlich muss die Oberflächenbeschaffenheit den Erwartungen des Kunden entsprechen und zum Gesamtstil des Fahrzeugs passen.

 

Hängt die Anschnittplatzierung auf der Form mit den Anforderungen an die Produktoberfläche zusammen?

Natürlich! Die Platzierung der Anschnitte ist ein wesentlicher Aspekt beim Design von Kunststoffspritzgussformen für Autogrills. Der Anschnitt ist der Punkt, durch den geschmolzener Kunststoff in den Formhohlraum gelangt, und seine Lage beeinflusst das endgültige Aussehen und die mechanischen Eigenschaften des Teils. Hier sind einige allgemeine Richtlinien für die Anschnittplatzierung in Auto-Kühlergrillformen:

 

Positionieren Sie den Anschnitt entfernt von sichtbaren Oberflächen: Um sichtbare Anschnittspuren am fertigen Teil zu minimieren, positionieren Sie den Anschnitt an einer Stelle, die nicht sichtbar oder leicht zu verbergen ist, z. B. in der Nähe von Ecken, Kanten oder natürlichen Fließlinien.

 

Wählen Sie einen geeigneten Angusstyp: Verschiedene Angusstypen, wie z. B. Kantenanschnitte, Unteranschnitte oder Heißkanäle, haben unterschiedliche Vor- und Nachteile. Berücksichtigen Sie bei der Auswahl des geeigneten Angusstyps das Material, die Teilegeometrie und das Produktionsvolumen.

 

Ausgewogenes Füllen und Verpacken: Der Torstandort sollte so gewählt werden, dass die Anforderungen an Füllen und Verpacken ausgeglichen sind. Wenn der Anschnitt zu klein ist oder sich an einer ungeeigneten Position befindet, füllt sich das Teil möglicherweise nicht richtig oder weist Einfallstellen oder Verformungen auf.

 

Schweißnähte minimieren: Schweißnähte entstehen, wenn zwei Fließfronten aufeinandertreffen und sich verfestigen, wodurch eine sichtbare Naht am Teil entsteht. Platzieren Sie das Tor an einem Ort, der die Anzahl der Schweißnähte minimiert und maximale Festigkeit gewährleistet.

 

Kühlung optimieren: Die Anschnittplatzierung beeinflusst die Abkühlrate und die Gesamtzykluszeit der Form. Wählen Sie eine Angussposition, die eine gleichmäßige Kühlung fördert und eine gleichbleibende Teilequalität gewährleistet.

 

Berücksichtigen Sie den Teileauswurf: Wählen Sie eine Angussposition, die einen einfachen Teileauswurf aus der Form ermöglicht. Vermeiden Sie es, den Anguss an Stellen zu platzieren, an denen das Teil eingeklemmt werden oder sich nur schwer entfernen lässt.

 

Unser Ingenieursteam optimiert die Anschnittplatzierung in Ihrem Kühlergrill-Formdesign, was zu einer verbesserten Teilequalität, kürzeren Zykluszeiten und einer höheren Produktionseffizienz führt.

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