Das Schneiden von Lebensmitteln mit Ultraschall ist ein Verfahren, bei dem der Schneider mit hoher Frequenz vibriert. Wenn das Schneidwerkzeug mit Ultraschallschwingungen beaufschlagt wird, kann eine nahezu reibungsfreie Schneidfläche erzeugt werden, was viele Vorteile für das Schneiden mit sich bringt. Diese reibungsarme Schneidfläche ermöglicht ein sauberes Schneiden vieler Lebensmittel ohne Abplatzen. Lebensmittel, die Gemüse, Fleisch, Nüsse, Beeren und Früchte enthalten, können ohne Verformung oder Verschiebung der internen Produkte geschnitten werden.
Saubereres Schneiden
Produzieren Sie immer eine saubere, gleichmäßige Schnittfläche, das Schneiden von mehrschichtigen zusammengesetzten Lebensmitteln (Sandwich) und Nüssen führt nicht zu Verschiebungen.
Präzisionsschneiden schwer zu verarbeitender Produkte
Leicht zu schneidende Produkte, wie z. B. Naturkostkuchen, weisen keine Verformungen oder Brüche auf, ebenso hartes Brot und Donuts.
Höhere Produktivität führt zu höherer Produktion
Ultraschall bietet schnellere Schnitt- und Schnittgeschwindigkeiten als herkömmliche Klingensysteme, und kleinere Schnitte tragen zur Reduzierung von Abfall bei.
Reduzieren Sie die Reinigungsausfallzeiten
Das Ultraschallsystem bietet eine längere Laufzeit im Reinigungszyklus und ist leicht zu reinigen, wodurch die Reinigungsstillstandszeiten um 70 % bis 90 % reduziert werden.
Hochwertige Materialien erfüllen die höchsten Standards der Lebensmittelindustrie
Die Ausrüstung besteht aus Edelstahl- und Titanmaterialien, um eine verbesserte Hygiene, Sicherheit und Verarbeitungsleistung zu gewährleisten.
Minimale Oberflächenreibung kann die Lebensdauer der Klinge verlängern
Die Klinge des Ultraschall-Werkzeugkopfes ist schärfer als die der statischen Klinge, was die Produktivität verbessert und den Wartungsaufwand reduziert.
Ganztägiger Betrieb
Nach sorgfältiger Konstruktion und Verarbeitung kann das Ultraschall-Schneidsystem Tag für Tag die Anforderungen eines Hochleistungsbetriebs in der schlechtesten Verarbeitungsumgebung erfüllen.
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